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多級泵軸向力的的措施以及引起多級泵平衡管發熱的原因

點擊：980 日期：2021-07-07 選擇字號：小 中 大
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多級泵軸向力的的措施以及引起多級泵平衡管發熱的原因
 多級泵轉子上的軸向力很大,特別是在多級泵中更大。為了減小軸的軸向負載和摩擦，除了小型單級泵和滾珠軸承承受軸向力之外，一般都設法采用液壓或機械的平衡措施。


多級泵平衡盤結構
       多級泵軸向力平衡措施：
   1、采用雙吸式葉輪
       由于雙吸式葉輪兩側對稱所受壓力相等，故軸向力可以達到平衡，但由于鑄造上偏差和兩側口環磨損不同，仍有殘留不平衡軸向力存在，須由軸承來承受。在使用中采用雙吸式葉輪，不僅是為了平衡軸向力，而且也是為了綜合考慮增大流量。
   2、開平衡孔或裝平衡管
       在葉輪后蓋板和吸入口對應的地方沿圓周開幾個平衡孔，使該外流體能流進葉輪入口，是葉輪兩側液體達到平衡，同時在葉輪后蓋板和泵殼之間，添設口環，其直徑與前蓋板口環直徑相同，而且液體流經平衡孔時存在壓力降，前后蓋板的壓力降不能完全消除，仍有10%~15%的軸向力未能平衡，為了平衡軸向力靠軸承來平衡。此外,采用這種方法由于漏回吸入口的液體方向與吸入液體方向相反，是吸入液體的均勻性受到破壞，從而使泵的效率有所降低。此法的優點是結構簡單,但增加了內部泄露。在開平衡孔時,應盡量使之靠進口環，這樣效果較好，平衡孔的總面積應大于或等于口環間隙過流面積的4~5倍。
   3、利用平衡葉片
       在葉輪后蓋板的背面安裝幾條徑向筋片，當葉輪旋轉時，筋片強迫葉輪背面的液體加快旋轉,偏心力增大,使葉輪背面的液體的壓力顯著下降，從而葉輪兩側的壓力達到平衡。
   4、利用
       止推軸承或利用原有軸承承受軸向力。這是機械平衡法，對于小型泵，可用滾動球軸承來承受軸向力。


  多級泵平衡管的作用：
       多級泵平衡管從泵的出口處，引一外接管至泵的入口端，這根管叫平衡管。其主要作用是平衡水泵的軸向推力，減小轉子的軸向竄動，防止葉輪與外殼發生摩擦。


 
多級泵平衡管結構圖
       多級泵在工作時，葉輪出口排出高壓液體，一部分流向葉輪背后，使葉輪背后壓力與出口處基本一樣，而葉輪前蓋板為吸入端，壓力很低。這樣葉輪工作是兩側產生較大的壓力差，會產生一個指向泵入口并與軸平行的軸向推力，使整個轉子壓向吸入側，嚴重時會使葉輪與泵殼發生摩擦或撞擊，影響泵的安全運行，故必須設法予以平衡。
       平衡軸向推力的方法很多，如采用雙吸葉輪或對稱排列葉輪（多級泵），采用平衡孔、平衡盤、平衡鼓等。平衡管只是平衡軸向推力的一種方式，它是將葉輪背后的壓力液體，用平衡管引向入口側，使葉輪兩側壓力相平衡。這種方法結構簡單，但不能完全平衡軸向推力，剩余的軸向推力，需要由專門設置的推力軸承、平衡裝置來承擔。 
       多級泵平衡管發熱的原因：
       1、多級泵本身介質溫度過高導致平衡水管發熱。
       2、多級水泵工況介質顆粒含量較高造成部分流道堵塞后摩擦發熱，然后傳導到平衡水管。
       3、多級泵的冷卻系統出問題導致高壓腔內部外接水無法進入后造成水管發熱。

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