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三相電機單相運行的原因及預防措施以及怎么選擇合適的污水泵泵型

點擊：1077 日期：2021-05-10 選擇字號：小 中 大
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三相電機單相運行的原因及預防措施以及怎么選擇合適的污水泵泵型
        一、三相電機單相運行故障總結
        在現代工業生產中，電動機的應用非常廣泛，但是在生產當中電動機因缺相運行而造成燒毀的事故在生產中占有很大的比例，怎樣減少這些問題的出現，全面提高電動機的使用效率，是一個值得認真思考的問題，我根據自己多年的工作實際和有關資料，現提出預防電動機單相運行的措施，僅供參考，不足之處，請提出寶貴意見。

        二、三相電動機單相運行產生的原因及預防措施 
        1、熔斷器熔斷
        ⑴故障熔斷：主要是由于電機主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷。 
        預防措施：選擇適應周圍環境條件的電動機和正確安裝的低壓電器及線路，并要定期加以檢查，加強日常維護保養工作，及時排除各種隱患。 
        ⑵非故障性熔斷：主要是熔體容量選擇不當，容量偏小，在啟動電動機時，受啟動電流的沖擊，熔斷器發生熔斷。 
        熔斷器非故障性熔斷是可以避免的，不要片面認為在能躲過電機的啟動電流的情況下，熔體的容量盡量選擇小一些的，這樣才能夠保護電機。我們要明確一點那就是熔斷器只能保護電動機的單相接地和相間短路事故，它絕不能作為電動機的過負荷保護。 
        2、正確選擇熔體的容量 
        一般熔體額定電流選擇的公式為： 
        額定電流＝K×電動機的額定電流 
        ⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）K值可選擇1.5～2.5。 
        ⑵耐熱容量較小的熔斷器K值可選擇4～6。 
        對于電動機所帶的負荷不同，K值也相應不同，如電動機直接帶動風機，那么K值可選擇大一些，如電動機的負荷不大，K值可選擇小一些，具體情況視電機所帶的負荷來決定。 
        此外，熔斷器的熔體和熔座之間必需接觸良好，否則會引起接觸處發熱，使熔體受外熱而造成非故障性熔斷。 
在安裝電動機的過程中，應采用恰當的接線方式和正確的維護方法。 
        ⑴對于銅、鋁連接盡可能使用銅鋁過渡接頭，如沒有銅鋁接頭，可在銅接頭出掛錫進行連接。 
        ⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在接線處可加墊薄銅片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。 
        ⑶檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。
        ⑷接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。 
        3、主回路方面易出現的故障 
        ⑴接觸器的動靜觸頭接觸不良。 
        其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。 

 一、污水處理泵選型原則
        1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
        2、必須滿足介質特性的要求：對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
        3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
        4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
        5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：
        A、有計量要求時，選用計量泵
        B、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵
        C、揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵
        D、介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)
        E、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵F.對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵

污水處理泵結構圖
        二、污水處理泵選型依據
        污水泵的選型依據泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
        1、流量
        是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
        2、揚程
        裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
        3、液體性質
        液體性質包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
        4、管路條件
        裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
        5、操作條件
        操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

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