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安裝離心泵密封墊片操作步驟以及水泵組合填料密封結構分析
點擊:1520 日期:2021-03-26
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離心水泵的軸封方式一般有二種:填料密封和機械密封。機械密封的密封效果強于填料密封,這二種密封形式各有缺點和優點,就不一一解說了。
現在介紹一下離心水泵裝機封時安裝四氟墊片的操作步驟:
1、四氟墊片安裝前所需工具的準備:
清理和旋緊緊固件需要各種特定的工具,此外必須永遠使用標準的安裝設備及遵守良 好的安全操作方法。
1)安裝前需準備好以下設備:
(1)經過校準的扭力扳手、液壓旋緊扳手,或其他旋緊工具;
(2)鋼線刷(黃銅刷更好);
(3)頭盔;
(4)護目眼睛;
(5)潤滑劑;
(6)其他的工廠規定工具等;
2、離心水泵裝機封時四氟墊片葉輪端裝配操作步驟:
1)檢查和清理:
(1)把離心泵四氟墊片機封彈簧放在葉輪軸上,帶釣的一面朝上;
(2)放不銹鋼墊片;
(3)放三個四氟墊片(四氟墊片需在開水中浸泡一分鐘):
先放圓型面朝上,平型面朝下的墊片;再放一面帶槽的四氟墊片(槽型面向下);最后再放一個帶槽的四氟墊片(槽型面向下);
(4)放動環(把有槽的一面向下,槽口與彈簧上的釣相配合);
(5)如果發現缺陷原件應及時更換,如對是否更換有疑問可及時聯系密封廠家;
2)對正法蘭:
(1)使得法蘭面和螺栓孔對正;
(2)對于任何不能獲得正面的情況應及時提出報告;
3)安裝四氟墊片:
(1)確認聚四氟乙烯密封墊片符合指定的尺寸和指定的材料;
(2)檢查一下聚四氟乙烯密封墊片保證不存在缺陷;
(3)在兩個法蘭之間小心插入聚四氟乙烯密封墊片;
(4)確認聚四氟乙烯密封墊片在法蘭之間處于中心位置;
(5)除非聚四氟乙烯密封墊片安裝說明中要求使用粘 結劑或抗黏劑否則不可私自使用;
(6)對齊法蘭面確保墊片不被刺傷或劃破;
4)潤滑受力表面:
(1)潤滑受力面積只允許使用規定的或者經過批準的潤滑劑;
(2)在所有的螺紋、螺母和墊片的受力面上涂抹足夠的潤滑劑;
(3)保證潤滑劑不污染法蘭面或者聚四氟乙烯密封墊片的表面;
填料密封具有填料來源廣、加工容易、價格低廉、密封可靠、操作簡單等特點,因此適用范圍較廣。近幾年來隨著密封填料的發展,填料密封在材料、結構形式以及各種特性方面得到了較大的改善,所以在機械行業填料密封得到了更為廣泛的應用,取得了良好的經濟效益。
1、填料密封的工作機理
在機械行業填料密封主要用作動密封。常用作離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機的轉軸密封,在填料密封的設計選擇上,應以機械設備的工作條件為主要考慮因素。
填料的選擇應考慮具備如下條件:
1)有一定的塑性,在壓緊力作用下能產生一定的徑向力并與緊密軸接觸;
2)有足夠的化學穩定性,不污染介質,填料不被介質泡脹,填料中的浸漬劑不被介質溶解,填料本身不腐蝕密封面;
3)填料自潤滑性能良好,耐磨,摩擦系數小;
4)軸存在少量偏移時,填料應有足夠的浮動彈性;
5)制造簡單、填裝方便 ;
為此,需要經常對填料的壓緊程度進行調節,使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后,再擠出一些潤滑劑,同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當然這樣經常擠壓填料,最后將使浸漬劑枯竭,所以定期更換填料是必要的。此外,為了維持液膜和帶走摩擦熱,有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
2、盤根填料在水泵使用中存在的問題
水泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強度高等優點,但它也有致命的缺點:編結后表面粗糙、摩擦系數大、有滲漏現象,另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬,而且由于膨脹系數大,摩擦力較大。在實際生產中,經常出現這樣的狀況:新修好的設備,開始運行時軸封狀況良好,但用不了多久,泄漏量便不斷增加,調整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁,運轉不到一個周期,軸套就已磨損成花瓶狀,嚴重時還會出現軸套磨斷,并且水封環后面更換不到的盤根均已腐爛,無法起到密封作用。
總的來開,盤根填料具有如下缺點:
1)盤根填料與軸直接接觸,且相對轉動,造成軸與軸套的磨損,所以必須定期或不定期更換軸套;
2)為了使盤根與軸或軸套間產生的摩擦熱及時散掉,盤根密封必須保持一定量的泄漏,而且不易控制;
3)盤根與軸或軸套間的摩擦,造成電機有效功率降低,消耗電能,有時甚至達到5%-10%的驚人比例,總的來看,盤根填料具有如下缺點:從填料密封的原理來看,流體在密封腔內可泄漏的通道有三處:其一是流體穿透纖維材料造成泄漏;其二是從填料與填料箱體之間泄漏;其三是從填料與軸表面之間泄漏;
因此防止水泵泄漏最為關鍵的措施是:
1)合理選擇密封填料;
2)設計合理的密封腔體,調整適當的密封壓緊力;
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