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水泵安裝要點及常見故障處理以及潛水排污泵優點及應用分析

點擊：1071 日期：2021-03-03 選擇字號：小 中 大
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水泵安裝要點及常見故障處理以及潛水排污泵優點及應用分析
水泵安裝要點及常見故障處理
        1、水泵的安裝注意事項
        水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。水泵和動力機采用軸聯接時， 要保證軸心在同一直線上， 以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組， 機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥， 加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣， 要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。水泵基礎上的預留孔，應根據水泵的尺寸澆注。 
        2、水泵常見故障分析及處理方法
        不同類型的水泵，其故障的表現形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。 
        1）流量不足
        流量不足產生的原因：
        影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度不足； 水泵轉速太低；密封環或葉輪磨損過大；吸水高度超標等。
        流量不足的處理方法：
        檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓， 提高水泵轉速，更換密封環或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚程水泵。 
        2）功率消耗過大
        功率消耗過大的原因：
        水泵轉速太高； 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用水泵揚程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。 
        功率消耗過大的處理方法：
        檢查電路電壓，降低水泵轉速；矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置； 選用合適揚程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機的滾珠軸承。 
        3）泵體劇烈振動或產生噪音
        泵體劇烈振動或產生噪音的原因：
        水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。 
        泵體劇烈振動或產生噪音的處理方法：
        裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。 
        4）傳動軸或電機軸承過熱
        傳動軸或電機軸承過熱的原因：
        缺少潤滑油或軸承破裂等。
        傳動軸或電機軸承過熱的處理方法：
        加注潤滑油或更換軸承。
        5）水泵不出水
        水泵不出水的產生原因：
        泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。 
        水泵不出水的處理方法：
        排除底閥故障，灌滿引水；降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補或更換吸水管。


 潛水排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優點：
      潛水排污泵優點分析：
        1、結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節省大量的土地及基建費用。
        2、安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。
        3、連續運轉時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。
        4、不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
        5、振動噪聲小，電機溫升低，對環境無污染。
      潛水排污泵工程應用情況分析：
        正是由于上述優點，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、工業廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。
        在市政工程、工業、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業中起著十分重要的作用。
    但是任何事物都是一分為二的，對于潛水排污泵來說最關鍵的問題是可用性問題，因為潛水排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機離得很近;泵為立式布置，轉動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得潛水排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
        為了提高潛水排污泵的壽命，現在國內外大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法，即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警，并自動停機備修。可是我們認為，在潛水排污泵中設置保護系統很有必要的，它能有效地保護電泵的安全運行。
        但這并不是問題的關鍵，保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法，是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手，徹底解決泵在密封、過載等方面的問題，這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來，較大提高了泵密封可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。
        1、副葉輪流體動力密封技術的應用
        所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時，副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。
        副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成。可以看出，在性能參數完全相同的情況下，潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中，軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。
        而如果安裝了副葉輪，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個缺點，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設計合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。

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