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常見異步電動機繞組損壞以及凝結水泵故障分析及處理方法?
點擊:1264 日期:2020-07-08
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生產上使用的三相異步電動機,在運行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%,機構及其他故障約15%,繞組燒壞的原因多為缺相運行或過載運行、繞組接地及繞組相間或匝間短路。其次是定、轉子摩擦、斷條等機械方面的原因。這里著重從電氣角度分析電機繞組燒損的故障原因,并提出相應的處理方法。
一、異步電動機缺相運行
1、異步電動機故障現象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發熱,并伴有燒焦味。
2、異步電動機檢查結果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3、故障原因及處理方法
1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
2)電動機供電回路三相熔絲規格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小,更換為規格相同的熔絲。
3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭,使之接觸良好。
4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
二、異步電動機過載運行
1、故障現象
電動機電流超過額定值;電動機溫升超過額定溫升。
2、檢查結果
電機三組繞組全部燒毀;軸承無潤滑脂或砂架損壞;定、轉子鐵心相磨擦,俗稱掃膛。
3、故障原因及處理方法
1)負載過重時,要考慮適當減載或更換容量合適的電動機。
2)電源電壓過高或過低,需加裝三相電源穩壓補償柜。
3)電機長期嚴重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕,絕緣電阻下降。應根據具體情況,進行大修或更換同容量、同規格的封閉電動機。
4)軸承缺油、干磨或轉子機械不同心,導致電動機轉子掃膛,使電動機電流超過額定值。首先應認真檢查軸承磨損情況,若不合格需更換新軸承;其次,清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋,若端蓋中心孔因磨損致使轉子不同心,應對端蓋進行處理或更換。
5)機構傳動部分發生故障,致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查機械部分存在的故障,采取措施處理解決,使之轉動靈活。
三、繞組接地
1、故障現象
電機空載無法起動;電動機供電回路熔絲熔斷或開關跳閘。
2、檢查結果
定子槽口繞組和鐵心有燒傷痕跡,并有銅熔點;槽內繞組與鐵心擊穿;繞組引出線外皮絕緣損壞。
3、故障原因及處理方法
1)電動機在修復時,塞入竹楔不注意,使槽口繞組絕緣破壞;竹楔年久老化,絕緣不良。應按電機下線工藝挑選優質竹楔,并做好絕緣處理。下線時注意不要使竹楔劃傷導線。
2)對于長期受潮或在腐蝕性氣體中工作的電動機,應更換為封閉型電動機。
3)開啟式電動機因金屬或金屬切屑進入電動機內使繞組絕緣破壞。對此,應在電機周圍加設防護網或防護板。
4)轉子平衡塊松動或脫落,刮破電動機繞組絕緣。應將平衡塊重新調整好方位并固定住,并處理好繞組破損處。
5)對于無避雷器或避雷器失效的,應加設避雷器或重新校驗避雷器。
在實際運行當中凝結水泵可能發生的故障很多,造成的原因也可能是多方面的,還需要根據實際情況具體分析和處理。接下來,我們對凝結水泵在日常運行中常見的故障原因及處理方法做簡單的了解。
凝結水泵故障檢修分析及處理方法:
1、凝結水泵的拆卸
(1)拆除管道附件、溫度測點等。
(2)在泵對輪、電動機對輪及調整墊片及對輪螺栓相對位置做好標記,組裝時按照記號裝復。
(3)拆卸對輪螺栓,測量對輪間的軸向距離及調整墊厚度。
(4)拆除泵底座連接螺栓,將泵從筒體吊出,水平放在專用檢修架上。
(5)在各部件相對位置做好標記,按要求完成各部件的拆卸及清理、檢查工作。
2、凝結水泵聯軸器晃度的測量與標識
(1)聯軸器晃度的測量。該項工作應在轉子解體前進行。將聯軸器沿圓周方向分成8等分,按轉動方向盤動轉子,記錄百分表讀數。聯軸器最大晃動值即為測量結果中對輪直徑兩端相對數值之差的最大值。
(2)聯軸器的標識。螺栓應與螺栓孔逐一標識。
3、凝結水泵潤滑軸承的更換
(1)軸承損壞、間隙超標應更換。
(2)軸套應光滑、無磨損,鍵槽完好,更換的新軸套應測量尺寸。
(3)核對新軸承尺寸,計算軸承間隙。
(4)清理干凈后將新軸承垂直放在節段內,不得使軸承歪斜。
(5)配裝緊固螺釘,防止軸承轉動。
4、凝結水泵聯軸器中心的調整
(1)在填料函內放入假瓦。
(2)架好百分表盤動電機轉子。
(3)每隔90。記錄一次讀數,計算偏差值。
(4)用底座頂絲移動電機位置,使徑向偏差在允許范圍。
(5)在電機與泵結合面加調整墊,使泵與電機端面偏差在允許范圍。圓心、端面偏差≤0.05mm。
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