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排除水泵調節閥故障以及閥門泄露的情況怎么辦
點擊:1355 日期:2020-07-03
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所謂調節閥儀表故障,大致可分為兩類,一類是儀表自身故障,另一類是系統故障,是生產過程中儀表檢測與控制系統出現的故障。
一、水泵調節閥儀表自身故障
第一類故障,由于故障比較明確,處理方法相對比較簡單,對于這類故障,儀表檢修人員總結出一套儀表故障判斷的10類方法。
1、調查法
通過對故障現象和它產生發展過程的調查了解,分析判斷故障原因。
2、直觀檢查法
不用任何測試儀器,通過人的感觀(眼、耳、鼻、手)去觀察發現故障。
3、斷路法
將所懷疑的部分與整機或單元電路斷開,看故障可否消失,從而判定故障所在。
4、短路法
將所懷疑發生故障的某級電路或元器件暫時短接,觀察故障狀態有無變化來斷定故障部位。
5、替換法
通過更換某些元器件或線路板以確定故障在某一部位。
6、分部法
在查找故障的過程中,將電路和電氣部件分成幾個部分,以查明故障原因。
7、人體干擾法
人身處在雜亂的電磁場中(包括交流電網產生的電磁場),會感應出微弱的低頻電動勢(近幾十至幾百微伏)。當人手接觸到儀器儀表某些電路時,電路就會發生反映,利用這一原理可以簡單地判斷電路某些故障部位。
8、電壓法
電壓法就是用萬用表(或其他電壓表)適當量程測量懷疑部分,分測交流電壓和直流電壓兩種。
9、電流法
電流法分直接測量和間接測量兩種。直接測量是將電路斷開后串人電流表,測出電流值與儀表正常狀態下數值相比較,從而判斷故障。間接測量不斷開電路,測出電阻上的壓降,根據電阻值計算出近似的電流值,多用于晶體管元件電流的測量。
10、電阻法
電阻檢查法即在不通電的情況下,用萬用表電阻擋檢查儀器儀表整機電路和部分電路的輸入輸出電阻是否正常,電容器是否擊穿或漏電,電感線圈、變壓器有無斷線、短路等。
二、水泵調節閥系統故障
對于第二類儀表故障,即生產過程中檢測控制系統中出現的儀表故障,比較復雜,從故障處理的重要性、復雜性和故障處理的基礎知識三個方面來說明。
1、故障處理的重要性
石油和化工生產過程中經常出現儀表故障現象,由于檢測與控制系統是由若干個儀表(或元件)通過電纜(或管纜)組合而成,究竟是哪一個環節出現故障,一時很難判定。如何正確判斷,及時處理儀表故障,直接關系到石油和化工生產的安全與穩定、涉及化工產品的質量和消耗,同時也最能反映出儀表工、儀表技師實際工作能力和業務水平。
2、故障處理的復雜性
由于石油和化工生產操作管道化、流程化、全封閉等特點,尤其是現代化的化工企業自動化水平很高,工藝操作與檢測儀表休戚相關,工藝人員通過檢測儀表顯示各類工藝參數,諸如反應溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝生產是否正常,產品質量是否合格,根據儀表指示進行提量或減產,甚至停車。儀表指示出現異常現象(指示偏
高、偏低,不變化、不穩定等),本身包含兩種因素:
1)工藝因素,儀表忠實地反映出工藝異常情況;
2)儀表因素,由于儀表(測量系統)某一環節故障而出現工藝參數誤指示。這兩種因素總是混淆在一起,很難馬上判斷出來,這就增加了儀表故障處理的復雜性。
3、故障處理的基礎知識
儀表工、儀表技師要及時、準確判斷儀表故障,除多年的實踐經驗積累外,必須對儀表的工作原理、結構、性能特點相當熟悉。另外要熟悉測量控制系統中每一個環節、應對工藝介質的物理化學特性、主要化工設備的特性有所了解,這能幫助儀表技師拓寬思路,有助于分析和判斷故障。
一、水泵閥體和閥蓋的泄漏
泄漏原因:
1、鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷。
2、天冷凍裂。
3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷。
4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護方法:
1、提高鑄造質量,安裝前嚴格按規定進行強度試驗;
2、對氣溫在0°和0°以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;
4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。
閥體泄漏具體處理方法:
1、粘接法
利用膠粘劑固化速度快的特點,及時地將銷釘附近涂滿膠粘劑,成立一個新的固體密封結構,達到止漏的目的。它是利用膠粘劑的特殊機能進行帶壓堵漏的一種方法。
對于壓力介質及泄漏量小的砂眼部位,可先把泄漏點附近打磨出金屬光澤,然后用錐度銷釘對準泄漏點,適當力度打入。
操作時把頂壓機構固定在調節閥門的一側,高速頂壓螺桿,使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點,旋轉頂壓螺桿,利用頂壓螺桿端部的鉚釘牢牢地壓在泄漏部位上,迫使泄漏休止。
2、焊接法
A)在閥體的泄漏介質壓力低,漏量小的情況下,可用一個內徑比泄漏點大一倍以上的螺帽,讓泄漏介質從螺帽內流出,把螺帽焊在閥體上,再配一個與螺帽相同規格的螺栓,在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊,將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內,達到阻止泄漏的目的。
對于泄漏介質壓力高,泄漏量大的閥體,可用引流焊接法。首先用一塊鐵板,中間開設一圓孔,把一個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上,打開隔離閥,把鐵板中央孔對準泄漏點貼合在閥體,讓泄漏介質經鐵板中央孔與隔離閥流出。
B)在閥體的泄漏介質高溫高壓,但是調節閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法。
首先直接把閥體上與漏點相關的縫隙都焊死(不焊漏點),然后用一段符合工況(工作溫度、壓力)的管子長度視現場環境而定(一般取200mm左右即可),其直徑應該大于漏點,把一臺與管子相適應的調節閥門焊接在管子一端,并全開調節閥門,然后把管子另一端取對準漏點焊接好后,封閉調節閥門即可止住泄漏。
假如貼合面不好,可在貼合面放置橡膠或石棉墊,然后把鐵板附近與閥體焊好,再封閉隔離閥就能達到重新密封的目的。
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