怎樣更換離心泵機械密封以及離心泵電機會燒壞的原因
點擊:1708 日期:2020-06-05
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為了便于更換易損部件機械密封,目前市面上絕大部分的新一代立式不銹鋼多級離心泵都采用新型密封技術的便拆型集專式不銹鋼外殼機械密封,相比老式的機械密封,本類型機械密封具有使用壽命更長、安裝和維護更簡便的優點。立式不銹鋼多級離心泵機械密封更換方法及拆解圖如下:
一、對于功率較小的電機,首先應取下電機和聯軸器以便于有足夠的空間操作。部分功率較大的電機可以不用取出就有足夠大的空間。
(大功率單機不必取出已經有足夠的操作空間)
二、取下電機后,開始松動機械密封的動環部分。操作前請準備好內六角螺絲刀和一字型螺絲刀。如下圖3
開始拆卸機械密封的鎖軸螺絲
三、松開機械密封動環螺釘(不必取出)后取出動環,然后開始松動機械密封靜環鎖母。操作前請準備足夠大的套筒或叉口扳手。
開始拆卸機械密封的固定螺絲
四、松開靜環鎖母后,取出機械密封靜環部分,請注意檢查靜環里面的陶瓷接觸面是否有損壞部分,如有損壞必須檢查安裝動環的位置有無雜質等,必須清理干凈后才能安裝新的機械密封,否則可能損壞機封或漏水。
將原來的機械密封取出,換上新的機械密封。
五、重新放置機械密封后,分別按照步驟四、三、二去操作將機械密封固定后。固定好動環后,首先上好電機,然后再固定聯軸器。在固定聯軸器之前,請務必記得用贈送的機封墊片將軸提升一定距離,否則轉動不靈活平穩。
在箭頭所指位置用機封墊片將靜環提高一定位置(一般1-2mm),目的是讓軸處于懸空狀態以轉動靈活。如果沒贈送墊片的,用其他1-2mm的墊片將兩邊均勻墊起來也行。
一、多段式離心泵電機燒壞事故來源
首先,先搞清楚電機燒是燒了軸承(機械故障)還是燒了線圈(電氣故障)?
如果是燒線圈的故障,主要是由于過電流引起的,有時候電壓過高或過低也會引起線圈發熱短路,所以先檢查運行時的電壓是不是和額定電壓差太多。
二、 多段式離心泵電機短路,可能有以下幾個原因:
1.設備超負荷運行,使電機長時間在額定電流或超額定電流運行。特別要注意的是,電機的啟動電流是額定電流的3-5倍,所以應當盡量避免啟動設備時帶負荷或滿負荷運行(主要要看電機的額定電流和正常運行電流的匹配余量)
2.電機在較潮濕的工作環境工作。在電機啟動前應當檢查線圈的對地絕緣和相間絕緣,不同使用電壓等級絕緣要求也不同,可以參照有關國家標準檢查。在電機的運行過程中應當注意電機的防水防潮。
3.多段式離心泵的機械故障引起電機過負荷,電流過大而燒線圈。
4.電機的散熱出問題。一般電機線圈都采用風冷外殼,潛水泵是水冷外殼。大型電機多采用空-空換熱器、空-水換熱器冷卻。如果斷了冷卻水(空氣),使線圈無法散熱,都可能燒毀線圈。
5.實際使用揚程低于泵銘牌揚程太多:
多段式離心泵的揚程是用來克服高度和阻力的,高揚程的泵在高揚程點工作時他的流量是設計點的流量,如果在低揚程工作時,相當于泵的出口阻力減小,這時離心泵的流量就會增加,電機就會超負荷,超到一定程度就會燒毀電機。
例如一臺多段式離心泵的揚程為300米,流量為50立方米/小時,當它往300米高處給水的時,它的流量是50立方米/小時,當它往200米高處給水時,它的高度和阻力降低了它的流量可能達到80-90立方米/小時以上,這時電機就會發熱或燒毀。
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